Ermolaev Andrey Blog

All power of Octopress :)

Классификация аппаратов охлаждения

Виды испарителей

Кроме уже описанной классификации по основному (конструктивному) признаку следует выделить некоторые функциональные признаки и типы аппаратов, выполняющие данные функции.

В зависимости от положенного в основу принципа испарители делятся на ряд групп по характеру охлаждаемого хладоносителя:

  • испарители для охлаждения жидких хладоносителей;
  • испарители для охлаждения воздуха;
  • испарители для охлаждения твердых сред;
  • испарители-конденсаторы (каскадных машин).

В настоящее время существуют испарители множества различных типов, форм, размеров и устройств, для удовлетворения потребностей многих разнообразных применений машинного охлаждения. Две наиболее крупные группы испарителей составляют испарители для охлаждения жидких и газообразных хладоносителей.

Испарители для охлаждения газа (воздуха) обычно называют воздухоохладителями и делят на группы по:

  • типу контакта сред: сухие, контактные, смешанные.
  • типу и наличию оребрения: гладкотрубный, плиточный или оребренный;
  • организации циркуляции сред: одноходовой, многоходовой, поперечноточный или противоточный;
  • организации циркуляции воздуха: с естественной конвекцией, с принудительной циркуляцией;
  • уровню заполнения аппарата: змеевиковый, затопленный;
  • способу оттаивания льдоинеевых отложений: электричеством, горячими парами хладагента, горячим воздухом, водой или горячим раствором соли.

Испарители для охлаждения жидкостей (технологических) имеют множество видов и типов. Их можно разделить на группы по следующим признакам.

В зависимости от условий циркуляции охлаждаемой жидкости:

  • с закрытой системой циркуляции хладоносителя (кожухотрубные, кожухозмеевиковые и др.) Циркуляция в таких системах осуществляется с помощью насосов (или компрессоров, входящих в состав холодильной машины);
  • с открытым уровнем охлаждаемой жидкости (вертикально-трубные, панельные). Циркуляция в таких системах осуществляется с помощью мешалок (что приводит к дополнительным затратам электроэнергии).

Работа с открытым уровнем хладоносителя требует применения насосов большей мощности (из-за наличия дополнительного гидростатического напора), а также чревата повышенной коррозией теплообменных поверхностей и бака.

По характеру заполнения аппарата рабочим веществом:

  • затопленные (кожухотрубные с кипением между труб);
  • незатопленные (оросительные, кожухотрубные с кипением в трубах).

По поверхности, на которой происходит кипение хладагента:

  • в межтрубном пространстве;
  • внутри труб или каналов.

По характеру движения хладагента:

  • с естественной циркуляцией;
  • с принудительной циркуляцией. Все испарители холодильных машин относятся к этому типу.

В качестве промежуточного жидкого энергоносителя в испарителях применяются растворы солей и спиртов, хладагенты, вода.

Конфигурация испарителя и условия его эксплуатации должны быть разработаны таким образом, чтобы максимизировать производительность устройства (или системы) и минимизировать возможные потери (потери давления, приток тепла и т.д.).

Наиболее перспективным считается развитие теплообменной аппаратуры (и увеличение ее эффективности) в направлениях:

  • снижения заправки хладагента;
  • уменьшения металлоемкости;
  • уменьшения массы;
  • увеличения компактности.

В наибольшей мере этим тенденциям отвечают пластинчатые и пластинчато-ребристые теплообменники.

Comments